中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)的品牌學(xué)術(shù)活動(dòng)之一“IFWT2019焊接國(guó)際論壇”于2019年6月24日在上海舉行。本屆論壇主題是“焊接智造，信息融合”，來(lái)自國(guó)內(nèi)外焊接界的專家、學(xué)者、科研人員、大專院校師生200余人參加了本次論壇活動(dòng)。本次論壇由中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)及其焊接分會(huì)、天津大學(xué)、大連理工大學(xué)主辦；北京航空航天大學(xué)、天津市焊接研究所、中國(guó)民航大學(xué)、美國(guó)焊接學(xué)會(huì)協(xié)辦；高端工程機(jī)械智能制造國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、天津市現(xiàn)代連接技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、遼寧省先進(jìn)連接技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、天津市設(shè)計(jì)學(xué)學(xué)會(huì)承辦。

為匯聚焊接制造領(lǐng)域的專家、學(xué)者，總結(jié)、交流焊接技術(shù)領(lǐng)域的最新研究成果，研討我國(guó)焊接制造學(xué)科的發(fā)展方向，中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)從2002年開(kāi)始，每年舉辦“焊接國(guó)際論壇”。 本次論壇來(lái)自全球各地從事焊接事業(yè)的專家、學(xué)者和企業(yè)界人士再次相聚，交流焊接制造的最新技術(shù)、成果和產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗(yàn)，探討焊接制造的創(chuàng)新熱點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)于推動(dòng)我國(guó)焊接制造技術(shù)的基礎(chǔ)研究與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展具有重要意義。

中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)焊接分會(huì)副主任委員兼總干事何實(shí)研究員為論壇致辭。何實(shí)肯定了論壇組委會(huì)的工作，對(duì)論壇未來(lái)的發(fā)展提出了更高的要求。何實(shí)希望各位致力于先進(jìn)焊接制造技術(shù)研究的專家學(xué)者們和參會(huì)代表能夠在本次會(huì)議上深入交流，預(yù)祝本次會(huì)議圓滿成功，獲得豐盛的學(xué)術(shù)成果。 

中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)監(jiān)事長(zhǎng)宋天虎研究員作大會(huì)首個(gè)報(bào)告，報(bào)告題目是“走向焊接制造高質(zhì)量發(fā)展的新時(shí)代”。宋監(jiān)事長(zhǎng)從“中國(guó)制造2025”與創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展、制造業(yè)的“工匠精神”是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵、制定高標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)高質(zhì)量三個(gè)方面綜合闡述了新時(shí)代對(duì)焊接制造高質(zhì)量發(fā)展提出的要求，進(jìn)一步指出，我們正處于從“制造大國(guó)”向“制造強(qiáng)國(guó)”轉(zhuǎn)型的時(shí)代，要充分認(rèn)識(shí)制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要性以及“工業(yè)強(qiáng)基”的重大意義。只有堅(jiān)持改革開(kāi)放，才能在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下不斷取得進(jìn)步。制造業(yè)的“工匠精神”是從大到強(qiáng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。中國(guó)制造業(yè)急需培育和弘揚(yáng)”工匠精神“, 不斷提升企業(yè)和行業(yè)的整體素質(zhì)，才能實(shí)現(xiàn)科研成果的產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?，真正打造出高水準(zhǔn)的產(chǎn)品，樹(shù)立全球品牌。以高標(biāo)準(zhǔn)促進(jìn)高質(zhì)量，是以質(zhì)量變革為核心，一是著力提升要素投入質(zhì)量；二是全面提升產(chǎn)品供給質(zhì)量；三是穩(wěn)步提高產(chǎn)業(yè)發(fā)展質(zhì)量，從而促進(jìn)我國(guó)包括焊接在內(nèi)的制造業(yè)邁向全球價(jià)值鏈的中高端。宋監(jiān)事長(zhǎng)號(hào)召焊接界同仁，通過(guò)不懈的努力，讓中國(guó)的產(chǎn)品成為世界的品牌。

英國(guó)克蘭菲爾德大學(xué)丁佳洛資深研究員作了題為“大型高性能金屬構(gòu)件的WAAM制造系統(tǒng)”的報(bào)告。電弧熔絲增材技術(shù)（WAAM）適用于制造大型高性能近形狀的工程部件，可有效節(jié)約制造成本，縮短制造周期。經(jīng)過(guò)十幾年的研究，克蘭菲爾德大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)成功開(kāi)發(fā)出成熟的大型金屬構(gòu)件WAAM制造系統(tǒng)，主要包括增材過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及控制系統(tǒng)、專用的路徑及工藝規(guī)劃軟件等，可用于包括鈦合金、鋁合金、鋼（包括不銹鋼/高強(qiáng)不銹鋼/低碳鋼和馬氏體鋼）、難熔稀有金屬以及混合材料等多種金屬材料的熔絲增材制造?；谘兄频腤AAM系統(tǒng)，研究團(tuán)隊(duì)已成功制造出諸多大型工程部件，部分產(chǎn)品即將進(jìn)入工程驗(yàn)證及實(shí)際應(yīng)用階段。

山東大學(xué)武傳松教授作了“基于深度學(xué)習(xí)算法的等離子弧焊接穿孔/熔透狀態(tài)預(yù)測(cè)”的報(bào)告。武教授介紹了穿孔等離子弧焊接工藝能夠在不開(kāi)坡口情況下對(duì)中厚板一次焊透，焊接效率較高。由于等離子弧作用于熔池形成一個(gè)貫穿工件厚度的小孔，小孔的穩(wěn)定性對(duì)工藝參數(shù)的變化較為敏感。實(shí)時(shí)檢測(cè)穿孔狀態(tài)是對(duì)等離子弧焊接過(guò)程有效控制的先決條件。已有小孔狀態(tài)間接檢測(cè)方法以及從工件背面對(duì)小孔與熔池信息進(jìn)行視覺(jué)檢測(cè)的方法，均存在各自的缺點(diǎn)。他的研究采用視覺(jué)傳感方法從工件正面拍攝熔池與小孔入口的圖像，提取出不同工藝條件下的正面熔池與小孔入口的動(dòng)態(tài)變化信息，從而研發(fā)了深度學(xué)習(xí)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型，并進(jìn)行充分訓(xùn)練，自動(dòng)提取正面熔池圖像中的特征信息。最后，從獲取的正面熔池圖像出發(fā)，利用深度學(xué)習(xí)算法預(yù)測(cè)熔池的穿孔狀態(tài)與熔透情況，為等離子弧焊接穿孔狀態(tài)的實(shí)時(shí)控制奠定了基礎(chǔ)。

北京工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程與應(yīng)用電子學(xué)院院長(zhǎng)陳樹(shù)君教授團(tuán)隊(duì)青年學(xué)者肖珺代為演講報(bào)告，題目是“多工藝融合增材制造技術(shù)的研究進(jìn)展”。陳樹(shù)君教授團(tuán)隊(duì)打破傳統(tǒng)的冷熱加工分割對(duì)立的制造模式，將增材制造和等減材制造有機(jī)結(jié)合，以高效絲材熔積實(shí)現(xiàn)增量成形(增材)，成形過(guò)程融入在線控溫、錘擊振動(dòng)等手段調(diào)控組織和應(yīng)力狀態(tài)(等材)，再同步或交替使用精密切削保證尺寸精度(減材)，形成多工藝過(guò)程同步或交替協(xié)作的融合制造模式，開(kāi)創(chuàng)一種全新的面向?qū)ο蟮脑龅葴p材復(fù)合冷熱加工一體化的融合制造理念，將是未來(lái)電弧熔絲增材制造的一個(gè)重要發(fā)展方向。

浙江工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院院長(zhǎng)、激光先進(jìn)制造研究院院長(zhǎng)姚建華教授在“高質(zhì)高效激光表面改性技術(shù)及其工業(yè)應(yīng)用”報(bào)告中闡述了系列多能場(chǎng)復(fù)合高質(zhì)高效激光表面改性技術(shù)及專用裝備。該設(shè)備利用動(dòng)能場(chǎng)復(fù)合的超音速激光沉積技術(shù)，首次實(shí)現(xiàn)金剛石/Ni60等熱敏感、高硬度以及顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料的微鍛態(tài)沉積，同時(shí)采用電磁復(fù)合場(chǎng)協(xié)同激光表面改性技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了熔池的主動(dòng)排氣、形貌控制、增強(qiáng)顆粒分布等質(zhì)量調(diào)控，保障了質(zhì)量穩(wěn)定性。

航天科工集團(tuán)第四研究院、湖北三江航天江北機(jī)械工程有限公司副總工藝師王曉勇研究員，以“航天構(gòu)件焊縫熔核尺寸弱磁檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用”為題，具體講解了隨著我國(guó)航天技術(shù)的不斷發(fā)展，“嫦娥奔月” 、載人航天、新一代大型運(yùn)載火箭及新型衛(wèi)星等航天項(xiàng)目均得以實(shí)現(xiàn)，并對(duì)航天器提出了更新、更高的要求，航天器的制造需求牽引著航天焊接技術(shù)應(yīng)用的不斷發(fā)展，激光焊、真空電子束焊、攪拌磨擦焊等先進(jìn)的焊接技術(shù)應(yīng)用于航天構(gòu)件的制造。

埃邁特智能裝備（天津）有限公司的Mr.Don Schwemmer以“AMET可視化焊接自動(dòng)系統(tǒng)”為題作了報(bào)告。報(bào)告重點(diǎn)介紹促進(jìn)焊接集成裝備與傳感器一體化的控制架構(gòu)方法和硬件，闡述了視頻圖像采集的研究進(jìn)展及其在自動(dòng)化焊接系統(tǒng)中的地位。展示多樣性的運(yùn)行系統(tǒng)及其應(yīng)用案例。

高端工程機(jī)械智能制造國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、徐州工程機(jī)械集團(tuán)有限公司科技質(zhì)量部部長(zhǎng)閆麗娟研究員報(bào)告題目為“實(shí)驗(yàn)室主任工程機(jī)械大型結(jié)構(gòu)件智能焊接關(guān)鍵共性技術(shù)及典型應(yīng)用”。閆麗娟研究員通過(guò)講解集團(tuán)對(duì)工程機(jī)械大型結(jié)構(gòu)件智能焊接裝備研制、激光-MAG復(fù)合焊接技術(shù)、焊接質(zhì)量在線監(jiān)控技術(shù)研究，形成高強(qiáng)度厚鋼板的焊縫設(shè)計(jì)規(guī)范、焊接工藝參數(shù)庫(kù)、焊接評(píng)定專家數(shù)據(jù)庫(kù)、焊接操作規(guī)范，展現(xiàn)高端裝備制造業(yè)焊接技術(shù)升級(jí)改造成就。

ELCO Enterprises, Inc.上海代表處代表趙玲女士報(bào)告題目為“焊接送絲方案的合理化設(shè)計(jì)及優(yōu)化”。趙玲介紹了ELCo多年來(lái)專注于焊接配件的研發(fā)與生產(chǎn)，以及如何用產(chǎn)品來(lái)幫客戶實(shí)現(xiàn)心目中的焊接方案。

北京石油化工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院副院長(zhǎng)薛龍教授在第四節(jié)首先報(bào)告，題目為 “特種焊接機(jī)器人及其典型行業(yè)應(yīng)用”。報(bào)告以北京石油化工學(xué)院多年核電行業(yè)焊接機(jī)器人技術(shù)研究成果為基礎(chǔ)，介紹了核電導(dǎo)流環(huán)異形曲面堆焊工藝及機(jī)器人技術(shù)、穩(wěn)壓器電加熱元件變形檢查機(jī)器人技術(shù)、堆內(nèi)構(gòu)件在役維修水下自動(dòng)焊接技術(shù)以及控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)Ω密封焊縫自動(dòng)堆焊技術(shù)等核電發(fā)電裝備智能制造技術(shù)、核電站建設(shè)機(jī)器人技術(shù)以及核電行業(yè)在役檢測(cè)技術(shù)等機(jī)器人技術(shù)在核電行業(yè)的應(yīng)用現(xiàn)狀，提出了未來(lái)我國(guó)核電行業(yè)機(jī)器人發(fā)展的思路。

成都熊谷加世電器有限公司熊健總經(jīng)理講述了熊谷管道全自動(dòng)焊機(jī)的研發(fā)與應(yīng)用的主題報(bào)告。從高鋼級(jí)大口徑石油天然氣長(zhǎng)輸管道的焊接發(fā)展趨勢(shì)、熊谷管道全自動(dòng)機(jī)的研發(fā)歷程及研發(fā)中攻克的技術(shù)難關(guān)、管道施工現(xiàn)場(chǎng)的工程應(yīng)用情況、管道焊接技術(shù)展望等方面來(lái)進(jìn)行闡述。報(bào)告特別介紹“基于GPS衛(wèi)星定位和移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的管道全自動(dòng)焊接數(shù)據(jù)管理云平臺(tái)”，該平臺(tái)能使管道工程的相關(guān)方準(zhǔn)確跟蹤工程焊接質(zhì)量，并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)管理，為智慧管道工程提供有力支撐。

上海交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院上海市激光制造與材料改性重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室李鑄國(guó)教授報(bào)告題目為“智能機(jī)器人焊接制造技術(shù)及應(yīng)用”。李鑄國(guó)教授在報(bào)告中強(qiáng)調(diào)，針對(duì)復(fù)雜焊接工況，研發(fā)自適應(yīng)性強(qiáng)、工藝窗口寬、過(guò)程穩(wěn)定的高效焊接技術(shù)；基于機(jī)器視覺(jué)信息對(duì)焊接環(huán)境自動(dòng)識(shí)別、導(dǎo)引跟蹤焊縫、焊接熔池動(dòng)態(tài)特征智能控制等過(guò)程控制參數(shù)的關(guān)聯(lián)，研發(fā)機(jī)器人智能焊接關(guān)鍵技術(shù)，包括初始焊位自主識(shí)別與導(dǎo)引、焊縫識(shí)別與跟蹤、軌跡自主規(guī)劃、修正和跟蹤、焊接熔池視覺(jué)傳感與特征提取、自適應(yīng)工藝專家系統(tǒng)指導(dǎo)、焊接參數(shù)集群監(jiān)控等系統(tǒng)；集成創(chuàng)新焊接工藝和智能焊接技術(shù)，研制了機(jī)器人智能焊接裝備，并在船舶、核電、航空航天、汽車(chē)等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)工程應(yīng)用。 

開(kāi)創(chuàng)于2002年的焊接國(guó)際論壇（IFWT）已連續(xù)舉辦19屆，每年一度的IFWT成為推動(dòng)先進(jìn)焊接理念、技術(shù)及裝備與工業(yè)應(yīng)用相融合的國(guó)際化交流平臺(tái)。明年，IFWT2020將繼續(xù)在“北京·埃森焊接與切割展覽會(huì)”前一天即6月1日在深圳舉行，期待IFWT2020焊接同仁再聚首！